Aplicación de bloques de grafito en la industria

- Aug 23, 2017-

El grafito tiene una buena estabilidad química. Después del procesamiento especial de grafito, con resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica, características de baja permeabilidad, un gran número de utilizado en la producción de intercambiador de calor, condensador, torre de combustión, absorbedor, enfriador, calentador, filtro, equipo de bomba. Ampliamente utilizado en la petroquímica, la hidrometalurgia, la producción de ácido y álcali, fibra sintética, papel y otros sectores industriales, puede ahorrar un gran número de materiales de metal. Bloques de grafito
Utilizado en EAF: El electrodo de grafito se utiliza principalmente para la fabricación de acero de EAF. La fabricación de acero de EAF es el uso de electrodos de grafito en el horno para importar corriente, una fuerte corriente en la parte inferior del electrodo a través de la descarga de arco de gas, utilizando el calor generado por la fundición del arco. De acuerdo con el tamaño de la capacidad del horno, con diámetros diferentes de electrodos de grafito, con el fin de hacer el uso continuo del electrodo, los electrodos están conectados por la junta roscada del electrodo.
El electrodo de grafito de acero es el número de la cantidad total de electrodo de grafito. Para el horno termoeléctrico de la mina: El horno termoeléctrico de la mina del electrodo del grafito se utiliza principalmente para la producción de la aleación de hierro, del silicio puro, del fósforo amarillo, del cobre del hielo y del carburo de calcio, que se caracteriza por la parte inferior del electrodo conductor enterrado en la carga, Además de la placa eléctrica y la carga entre el arco de calor generado, la corriente a través de la carga cuando la resistencia también genera calor Cada tonelada de silicio necesita consumir alrededor de 150kg de electrodo de grafito, cada tonelada de fósforo consume electrodo de grafito cerca de 40kg.Graphite Blocks
Para el horno de resistencia: la producción de productos de grafito para el horno de grafito, horno de fundición de vidrio de fusión y la producción de horno de carburo de silicio, etc son hornos de resistencia, el horno es el material no es sólo la resistencia térmica, sino también el objeto de la calefacción. Normalmente, el electrodo de grafito conductor se inserta en la pared del cabezal del horno en el extremo del hogar, de manera que el electrodo conductor no se consume continuamente. Además, un gran número de espacios en blanco del electrodo de grafito también se utilizan para el procesamiento en una variedad de crisol, barco de grafito, molde de prensado en caliente y el calentamiento del horno de vacío cuerpo y otros productos en forma especial. tales como en la industria del vidrio de cuarzo, cada producción LT tubo de fusión eléctrica necesidad de grafito electrodo blanco 10t, cada producción de cuarzo LT electrodo de consumo de ladrillo en blanco de 100kg.Graphite bloques
El proceso resistente a la oxidación del electrodo de grafito es una serie de procesos, tales como preparación, remojo y calentamiento, y tratamiento de inmersión. Pesaje: el electrodo de grafito pesa para proporcionar materiales calificados para ser procesados; la preparación y el calentamiento de la solución de lixiviación: los componentes de la solución sumergida incluyen ácido bórico industrial (h ↓ [3] bo ↓ [3]) 18-27%, borax industrial (na ↓ [2] b ↓ [4] o ↓ [7] 7-15%, después de mezclar, el agua se ajusta en un líquido, y luego se calienta; tratamiento de inmersión: los electrodos de grafito preparados se sellan en un tanque de vacío, se bombean por vacío con una bomba de vacío, y se sumergen en un tanque de vacío, y en el proceso de inmersión. Bloques de grafito
Cuando la concentración del lıquido de inmersión cae, es adecuada para ser suplementada; pesaje secundario: Después del tratamiento de inmersión, abra el tanque de vacío, retire el electrodo de grafito sumergido, lixiviar el líquido, después de que el peso del electrodo de inmersión de más del 10%; proceso de secado: El contenido de agua del electrodo no es superior al 0,5% mediante el secado del electrodo de grafito después de la inmersión; pesarlo tres veces: después de secar, pesar el electrodo de grafito de nuevo, hacer que el aumento de peso es más del 3% del peso anterior de la inmersión; acabado: Los electrodos de grafito tratados anteriormente se pueden mecanizar a una forma estándar. Los electrodos de grafito tratados se pueden mecanizar a una forma estándar según sea necesario. Bloques de grafito